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涵湛軟件MES各模塊介紹:
一、生產(chǎn)計(jì)劃與排產(chǎn)
*訂單計(jì)劃轉(zhuǎn)化到制造計(jì)劃可逐層分解直至到最底層工序
系統(tǒng)通過(guò)企業(yè)內(nèi)部資源、工藝路線、工序額定工時(shí)、生產(chǎn)節(jié)拍將訂單任務(wù)自動(dòng)計(jì)算分解到各個(gè)工序上，在工序上生成生產(chǎn)日作業(yè)計(jì)劃。計(jì)劃員可根據(jù)系統(tǒng)反饋的日作業(yè)資源占用情況，調(diào)整工序日作業(yè)計(jì)劃項(xiàng)的優(yōu)先級(jí)順序。日作業(yè)計(jì)劃將自動(dòng)計(jì)算調(diào)整出前后工序的修正計(jì)劃。
*制造計(jì)劃自動(dòng)產(chǎn)生倉(cāng)儲(chǔ)物流相關(guān)作業(yè)計(jì)劃
系統(tǒng)通過(guò)工序生產(chǎn)日作業(yè)計(jì)劃，結(jié)合倉(cāng)庫(kù)備料時(shí)間段、產(chǎn)品工序派料提前期，以及物料上指定的倉(cāng)管員、派送員進(jìn)而自動(dòng)計(jì)算生成具體到人的倉(cāng)庫(kù)備料、派料計(jì)劃。并且，制造計(jì)劃會(huì)同步產(chǎn)生關(guān)鍵物料的回貨計(jì)劃跟蹤時(shí)間表，責(zé)任采購(gòu)員通過(guò)定期更新關(guān)鍵物料回貨計(jì)劃進(jìn)度確保計(jì)劃可執(zhí)行性。
*通過(guò)實(shí)時(shí)的物料信息配套狀況合理安排生產(chǎn)任務(wù)
系統(tǒng)通過(guò)物料信息配套狀況表，反映未來(lái)的作業(yè)物料配套狀態(tài)。督促采購(gòu)和倉(cāng)儲(chǔ)物流相關(guān)人員控制好日作業(yè)物料配套。計(jì)劃員根據(jù)實(shí)際的物料信息配套情況，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行微調(diào)。確保產(chǎn)生不發(fā)生停工待料。
二、產(chǎn)品工藝流程(PRP):
該模塊可擴(kuò)展現(xiàn)行的MES系統(tǒng)產(chǎn)品定義能力.并且它與工程數(shù)據(jù)采集模塊相集成，以支持系統(tǒng)中工藝規(guī)范管理和工程數(shù)據(jù)采集的要求(見(jiàn)下圖).以下是工藝流程模塊的主要功能：
建立工藝模型流程圖
u 構(gòu)建工藝模型；
u 產(chǎn)品定義；
u 每個(gè)產(chǎn)品可以和一個(gè)或多個(gè)不同工藝流程相關(guān)聯(lián)；
u 支持子產(chǎn)品的定義，子產(chǎn)品可有不同的工藝流程；
u 精確定義各個(gè)工藝流程；
u 精確定義各個(gè)工序；
u 精確定義各個(gè)工步所需執(zhí)行的操作；
u 精確定義各工步所需記錄的數(shù)據(jù)；
u 定義加工時(shí)需要的工藝參數(shù)，工藝參數(shù)的定義可以與工步、工序、工藝流程、產(chǎn)品、設(shè)備中任意一個(gè)或多個(gè)相關(guān)；
u 工藝參數(shù)是一個(gè)邏輯概念，可以是一個(gè)真正的設(shè)備程序號(hào)(此時(shí)的工藝參數(shù)必定和設(shè)備相關(guān))；也可以是一個(gè)工藝參數(shù)文件(連接到文件服務(wù)器，操作工可以查看)；也可以只是一個(gè)操作提示；
u 定義各工步的特殊信息；
u 定義進(jìn)站時(shí)間限制和生產(chǎn)時(shí)間；
u 允許用戶(hù)定義在工步上制造批次所使用的設(shè)備或設(shè)備組；
u 定義工藝流程，工序，工步，和數(shù)據(jù)采集，有版本控制，可以指定每個(gè)版本的生效時(shí)間；版本只有在生效后，才能被生產(chǎn)線上的批次所使用；
u 定義工藝過(guò)程中的Layer層號(hào)，Stage區(qū)域；
u 通過(guò)工程變更單(ECN)來(lái)激活流程，工序，工步，數(shù)據(jù)采集等，使之生效，這樣就可以用一個(gè)工程變更單定義所有的相關(guān)功能。工程變更單可以集體凍結(jié)或者生效.如果版本無(wú)效，系統(tǒng)會(huì)通知操作工，由其確定是否終止處理；
u 工程變更單可以設(shè)置工程變更單的生效批準(zhǔn)流程，指定哪些用戶(hù)擁有批準(zhǔn)工程變更單的權(quán)利。只有相關(guān)的有權(quán)限的用戶(hù)才能看到需要批準(zhǔn)生效的工程變更單；
u 工藝流程支持重載的概念.這就可以在用戶(hù)優(yōu)先選擇的基礎(chǔ)上設(shè)置不同層次的工藝要求，參數(shù)集.對(duì)象可以對(duì)每一個(gè)數(shù)據(jù)集進(jìn)行定義。
工藝流程結(jié)構(gòu)圖
該模塊提供設(shè)備狀態(tài)模型的建立與追蹤管理，該模塊主要有以下用途：
u 提供定義工廠內(nèi)必須追蹤的設(shè)備及其子設(shè)備的功能，添加、修改、刪除設(shè)備，以及修改設(shè)備屬性。
u 定義設(shè)備組及其屬性，添加、修改設(shè)備工藝能力。
u 支持用戶(hù)定義事件模型(狀態(tài)模型)。該模型可在不改寫(xiě)軟件的情況下按需求進(jìn)行改變。設(shè)備的活動(dòng)通過(guò)登錄事件來(lái)登記，即通過(guò)登陸某一事件來(lái)改變?cè)O(shè)備狀態(tài)。
u 預(yù)設(shè)批次作業(yè)時(shí)，設(shè)備的狀態(tài)變化，支持作業(yè)時(shí)設(shè)備狀態(tài)自動(dòng)轉(zhuǎn)換。
u 提供完整的設(shè)備及其子設(shè)備使用情況的歷史記錄。
u 允許用戶(hù)為特定動(dòng)作或工作預(yù)留資源
u 用戶(hù)可通過(guò)為設(shè)備設(shè)置屬性，來(lái)定義需跟蹤的額外信息。
u 為各設(shè)備狀態(tài)和特定某組設(shè)備提供查詢(xún)。可顯示各設(shè)備的詳細(xì)信息。
u 支持級(jí)聯(lián)事件概念，一個(gè)事件會(huì)自動(dòng)觸發(fā)其他其子設(shè)備的事件。
u 支持綁定和分拆�？蓪⒁环N設(shè)備與其他設(shè)備暫時(shí)綁定。
u 允許記錄與設(shè)備相關(guān)的備注。備注可按種類(lèi)劃分。
u 可基于時(shí)間或超過(guò)計(jì)數(shù)器上預(yù)定義的值來(lái)自動(dòng)觸發(fā)定期維修事件。系統(tǒng)也允許手動(dòng)觸發(fā)。
本模塊包含了所有工藝流程的工藝菜單信息.工藝菜單可以通過(guò)用戶(hù)界面從設(shè)備上傳或下載.以下是工藝菜單管理模塊的主要功能:
u 創(chuàng)建，更新工藝菜單.工藝菜單受版本控制
u 連接邏輯工藝菜單和實(shí)際工藝菜單（加工參數(shù)）
u 允許為單獨(dú)設(shè)備設(shè)置工藝菜單
u 本模塊提供了控制和跟蹤在制品的功能。以下在制品管理模塊的主要功能：
u 控制批次加工
u 按照批次上設(shè)置加工工藝流程和加工工藝條件，嚴(yán)格控制批次的工藝路線過(guò)程；
u 當(dāng)前站的待加工批次，可以根據(jù)規(guī)則計(jì)算優(yōu)先級(jí)，操作工可按照優(yōu)先級(jí)高低選擇合適的批次進(jìn)行加工；
u 可以調(diào)整批次的優(yōu)先級(jí)，以及批次的其他信息；
u 按需要調(diào)整批次的加工流程、加工參數(shù)、采集計(jì)劃和Future Action設(shè)置；
u 在批次進(jìn)行加工前，校對(duì)加工工藝數(shù)據(jù)、設(shè)備狀況和批次狀態(tài)，避免誤操作；支持最短等待時(shí)間，支持最長(zhǎng)等待時(shí)間；支持設(shè)備能力檢查；
u 如果有設(shè)置工藝規(guī)格文件，開(kāi)始加工前，可以查看批次對(duì)應(yīng)的工藝規(guī)格文件；
u 支持批次部分出站；
u 批次出站記錄加工中發(fā)生的各種報(bào)廢不良，以供質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析；
u 出站后，可根據(jù)設(shè)置進(jìn)行EDC工藝參數(shù)采集；
u 系統(tǒng)提供制品在不同加工單位的轉(zhuǎn)遞和交換，比如Wafer和Die的轉(zhuǎn)換；
u 支持批次所在片架片盒的追蹤；
u 可以為批次添加屬性，從而能夠記錄客戶(hù)額外希望記錄的信息，比如待產(chǎn)批次的擺放位置等；
u 支持標(biāo)準(zhǔn)的MES操作
u 批次創(chuàng)建；
u 批次開(kāi)始；
u 批次刪除；
u 可以按工步或則設(shè)備，對(duì)批次做Move In/Move Out操作；
u 批次暫停，支持多重暫停，支持設(shè)置暫停密碼；
u 批次釋放，支持多重釋放；
u 批次報(bào)廢；
u 硅片報(bào)廢；
u 批次返工，支持批次部分返工；
u 臨時(shí)分批，支持設(shè)置預(yù)定合批的工步；
u 永久分批；
u 合批；
u Bank In/Bank Out；
u 預(yù)設(shè)暫停；
u 預(yù)設(shè)釋放；
u 記錄批次詳細(xì)歷史
u 詳細(xì)記錄每一批次加工過(guò)程中的歷史數(shù)據(jù)，包括工藝流程，工藝參數(shù)，人員，設(shè)備，材料等數(shù)據(jù)；
u 可以提供從成品硅片追朔到材料硅片的詳細(xì)記錄；
u 可以為批次歷史添加備注；
u Job概念
u 系統(tǒng)提供了Job概念。Job允許用戶(hù)將批次作為一個(gè)作業(yè)組進(jìn)行工藝處理；
u Job支持將某一批次派到指定的設(shè)備；
u Move In/Move Out以批次為單位加工。事后可以根據(jù)其中一個(gè)批次查詢(xún)到當(dāng)時(shí)在某一工步一起加工的批次。
本模塊支持產(chǎn)品生產(chǎn)中所需的數(shù)據(jù)采集.通過(guò)EDC模塊可以采集數(shù)據(jù)和追蹤數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)采集通過(guò)用戶(hù)界面人工采集.以下是工程數(shù)據(jù)采集模塊的主要功能：
u 定義參數(shù)，參數(shù)集
u 定義參數(shù)采集計(jì)劃和采集規(guī)范
u 參數(shù)可組成參數(shù)集，與批次處理中某工步或設(shè)備事件相連接
u 每個(gè)參數(shù)集都有版本控制
u 當(dāng)需要時(shí)會(huì)自動(dòng)觸發(fā)數(shù)據(jù)采集
u 測(cè)量工藝菜單與處理設(shè)備相關(guān)聯(lián)
u 如采集的數(shù)據(jù)超過(guò)了警告界限和停機(jī)界限，相關(guān)動(dòng)作會(huì)自動(dòng)觸發(fā)并被執(zhí)行
u 定義數(shù)據(jù)采集的條件；
u 本模塊提供對(duì)產(chǎn)品的各種缺陷與不良原因的統(tǒng)計(jì)與查詢(xún)。
u 批次返工情況記錄和統(tǒng)計(jì)
u 批次報(bào)廢記錄和統(tǒng)計(jì)
u 批次缺陷記錄和統(tǒng)計(jì)
u 加工量及良率統(tǒng)計(jì)
u 批次一次通過(guò)率統(tǒng)計(jì)查詢(xún)
u 不良缺陷原因與返工原因的修改
本模塊對(duì)作業(yè)的批次和工單(生產(chǎn)任務(wù)單)進(jìn)行調(diào)度管理。協(xié)助決定當(dāng)產(chǎn)品排隊(duì)等候時(shí)，隊(duì)伍中的哪一個(gè)批次應(yīng)該優(yōu)先運(yùn)行.在系統(tǒng)中設(shè)置派工方法，協(xié)助用戶(hù)按各產(chǎn)品臨界點(diǎn)進(jìn)行排序。主要功能有：
u 調(diào)整工單/批次的優(yōu)先級(jí)順序。
u 調(diào)整工單/批次的要求作業(yè)時(shí)間和完成作業(yè)時(shí)間。
u 分配工單/批次的加急任務(wù)Hot Flag。
u 分配批次優(yōu)先級(jí)評(píng)估維護(hù)：優(yōu)先號(hào)用以說(shuō)明優(yōu)先的程度.批次優(yōu)先號(hào)必須在１－５間，其中１是最高優(yōu)先級(jí)，而５是最低的.批次最初設(shè)置為三等.本功能允許用戶(hù)設(shè)置更高或更低的優(yōu)先級(jí)。
u 批次派工：批次優(yōu)先級(jí)是在用戶(hù)選擇分配功能時(shí)計(jì)算的.相關(guān)批次按照此規(guī)則排序，允許用戶(hù)選擇批次和創(chuàng)建批次.分配規(guī)則在資源(設(shè)備)設(shè)置或工步設(shè)置功能中定義。用戶(hù)作業(yè)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)按派工規(guī)則派出作業(yè)順序，指示操作人員作業(yè)批次的作業(yè)順序。
u 派工規(guī)則設(shè)置：支持FIFO，Due Date，Priority，Cycle Time，Hot Flag等規(guī)則，并支持規(guī)則組合使用。
現(xiàn)場(chǎng)派工調(diào)度流程圖
電子工程通知模塊允許用戶(hù)為批次和設(shè)備定義未來(lái)動(dòng)作.這些動(dòng)作包括發(fā)郵件或消息，暫停批次和設(shè)備，暫停產(chǎn)品，傳呼某人或發(fā)送SMS消息至移動(dòng)電話.注意，如需向移動(dòng)電話發(fā)送消息，顧客需與本地服務(wù)提供商簽署服務(wù)條約，以發(fā)送傳呼和傳送消息，這部分的花費(fèi)不在我們的成本評(píng)估范圍內(nèi).以下是電子工程通知的主要功能：
u 可以在批次未來(lái)工步操作過(guò)程中定義特殊動(dòng)作.用戶(hù)可以定義該動(dòng)作應(yīng)該在工步處理前或處理后執(zhí)行
u 動(dòng)作可與特殊的設(shè)備事件相關(guān)連.在這種情況下，用戶(hù)登陸事件時(shí)會(huì)觸發(fā)相關(guān)動(dòng)作
u 動(dòng)作可與警報(bào)或超出EDC控制界限相聯(lián)系
u 多事件可組成一個(gè)事件集與批次處理點(diǎn)綁定
u 動(dòng)作也可與工藝流程綁定
系統(tǒng)流程圖
所有的警報(bào)都會(huì)載入日志.用戶(hù)可以查看所有的歷史警報(bào).警報(bào)可以被設(shè)置及清除.以下是警報(bào)管理模塊的主要功能：
u 警報(bào)可分為信息，警告，致命錯(cuò)誤三種類(lèi)型
u 警報(bào)可由CIM系統(tǒng)各模塊引發(fā).主要是設(shè)備警告和EDC/SPC警告
u 警報(bào)可以觸發(fā)預(yù)定義的動(dòng)作(如發(fā)Email，Hold Lot等)
警報(bào)系統(tǒng)流程圖
庫(kù)存管理模塊(INV)包括成品和半成品庫(kù)的管理。該模塊可單獨(dú)使用或則作為ERP中相關(guān)模塊的擴(kuò)展，實(shí)現(xiàn)接口功能。其主要功能如下：
u 提供庫(kù)房定義功能；
u 提供材料定義功能；
u 成品庫(kù)存或半成品庫(kù)存的查詢(xún)；
u 支持成品，半成品的入庫(kù)、出庫(kù)、退庫(kù)、轉(zhuǎn)庫(kù)管理；
u 支持成品，半成品的庫(kù)位管理；
u 管理部門(mén)可以通過(guò)報(bào)表隨時(shí)了解各生產(chǎn)部門(mén)成品，半成品庫(kù)房情況及歷史記錄。
u 支持Bar Code操作
u FMB WIP為管理者提供車(chē)間在制品的實(shí)時(shí)信息.FMB WIP以電子看板的方式提供管理者查詢(xún)當(dāng)前各部門(mén)，各工序工步的生產(chǎn)作業(yè)狀況，在制品數(shù)量，異常批次，暫停批次，待作業(yè)批次等。
十一、工廠設(shè)備監(jiān)控面板(FMB EQP)
系統(tǒng)為管理者提供車(chē)間設(shè)備的實(shí)時(shí)信息.圖片相對(duì)文字來(lái)說(shuō)更加的直接有效.工廠監(jiān)視面板圖形化的顯示設(shè)備狀態(tài).用不同的顏色來(lái)區(qū)分不同的設(shè)備狀態(tài).點(diǎn)擊設(shè)備圖標(biāo)使用者也可以查看當(dāng)前設(shè)備和設(shè)備狀態(tài)的詳細(xì)信息，設(shè)備當(dāng)前作業(yè)批次，等待作業(yè)批次。FMB實(shí)時(shí)反饋設(shè)備發(fā)出的警報(bào)各類(lèi)警報(bào)，以及查詢(xún)?cè)O(shè)備的警報(bào)歷史。
示例圖
本模塊通過(guò)提供工廠狀態(tài)的報(bào)表，是管理者控制車(chē)間工藝流程.報(bào)表可歸類(lèi)為以下幾種：
u 事務(wù)處理報(bào)表，比如：投批報(bào)表，批次完成報(bào)表等
u 異常報(bào)表，比如：批次報(bào)廢報(bào)表，暫停批次報(bào)表等
u 管理報(bào)表，比如：制造工單完成情況報(bào)表，各種產(chǎn)量報(bào)表，各種在制品報(bào)表，設(shè)備利用率報(bào)表等
u 歷史報(bào)表，比如：批次加工歷史報(bào)表，批次分批歷史報(bào)表等
u 自帶提供的標(biāo)準(zhǔn)報(bào)表：
CIM設(shè)置為新的MES系統(tǒng)提供設(shè)置功能.包括生產(chǎn)單位，用戶(hù)，權(quán)限設(shè)置，系統(tǒng)公共界面等. CIM模塊作為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)框架提供了大部分客戶(hù)所需的通用功能。提供了一系列的標(biāo)準(zhǔn)功能，有利于應(yīng)用程序的迅速構(gòu)建。使交叉多應(yīng)用程序中對(duì)象的定義標(biāo)準(zhǔn)化。支持多語(yǔ)種和多單位。因?yàn)樵S多定義被定義為數(shù)據(jù)，而不是在應(yīng)用程序中Hard Code，系統(tǒng)變得更加靈活(見(jiàn)下圖)。以下是CIM設(shè)置的主要功能：
CIM模塊
u 建立工廠模型
u 設(shè)置用戶(hù)和用戶(hù)組
u 用戶(hù)的權(quán)限設(shè)置
u 類(lèi)表允許用戶(hù)在無(wú)需改動(dòng)程序的情況下設(shè)置新的類(lèi)表數(shù)據(jù)
u 對(duì)象屬性允許用戶(hù)為各個(gè)對(duì)象類(lèi)型定義新的屬性數(shù)據(jù)
u 定義多語(yǔ)種標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)多語(yǔ)種支持。目前已經(jīng)內(nèi)置支持英文、簡(jiǎn)體中文和繁體中文，可以方便地為系統(tǒng)中的標(biāo)簽添加新的語(yǔ)種
u 規(guī)劃作業(yè)班別
u 規(guī)劃生產(chǎn)區(qū)域
u 定義不良原因代碼及類(lèi)別
數(shù)據(jù)分析功能，可以將通過(guò)EDC采集到的數(shù)據(jù)，以SPC圖的方式顯示出來(lái)，并根據(jù)已有的規(guī)則，判斷異常數(shù)據(jù)點(diǎn)：
以下是SPC的主要功能：
u 支持在線SPC和離線SPC；在線SPC將在操作員完成EDC數(shù)據(jù)輸入后，直接顯示在操作員電腦屏幕上，供操作員查看是否有SPC超差狀況；離線SPC則可以在任何時(shí)候指定某個(gè)EDC參數(shù)，查看該參數(shù)的SPC圖；
u 可以自定義SPC Line，SPC Chart，SPC Graph，以及組合方式；
u 系統(tǒng)支持標(biāo)準(zhǔn)WE和Nelson Rule；
u 查看離線SPC時(shí)，可以設(shè)置數(shù)據(jù)查詢(xún)條件；
u 查看SPC圖時(shí)，可以縮放圖形，查看每個(gè)點(diǎn)的詳細(xì)數(shù)據(jù)信息；
u 在SPC圖上，可以將某個(gè)明顯的數(shù)據(jù)錯(cuò)誤的點(diǎn)排除掉，以顯示正確的SPC圖；
十五、可視化管理系統(tǒng)：
快速發(fā)布生產(chǎn)以及運(yùn)送工作指令、防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送，讓全車(chē)間的員工看到目前誰(shuí)的生產(chǎn)效率高、誰(shuí)的效率低、誰(shuí)生產(chǎn)的不良品數(shù)量最多，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)人員的緊迫感。
電子看板的主要功能：
u 新建電子看板
u 設(shè)置顯示方式（標(biāo)題字體大小、背景顏色、每頁(yè)行數(shù)等）
u 設(shè)置看板列的顯示方式（是否顯示、列寬、排列順序等）
u 新建看板播放組
u 設(shè)置播放方式（順序、停留時(shí)間、刷新時(shí)間）
u 播放、停止播放、全屏顯示看板
電子看板的物理機(jī)構(gòu)：
常見(jiàn)的電子看板：
u 生產(chǎn)達(dá)成匯總看板
u 排行榜
u 特急件看板
u 機(jī)臺(tái)產(chǎn)線即時(shí)狀態(tài)總覽看板
u 工作中心即時(shí)狀態(tài)總覽
u 拉動(dòng)式電子看板
u 成型配套看板
u 機(jī)臺(tái)電子看板
u 出貨計(jì)劃看板
u 計(jì)劃任務(wù)看板
u 實(shí)際任務(wù)看板
u 工作中心任務(wù)達(dá)成率看
u 生產(chǎn)進(jìn)度看板
u 生產(chǎn)訂單完工入庫(kù)電子看板
u 品質(zhì)異�？窗�
十六、RFID應(yīng)用：
RFID技術(shù)在企業(yè)內(nèi)物流的應(yīng)用越來(lái)越受到重視，企業(yè)負(fù)責(zé)人逐漸意識(shí)到，通過(guò)RFID技術(shù)可以提高供應(yīng)鏈物流管理的透明度和庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，有效減少缺貨損失，提高企業(yè)內(nèi)的物流效率。RFID應(yīng)用于企業(yè)內(nèi)物流管理的功效體現(xiàn)在2點(diǎn)：1快，物流效率快，貨品交接點(diǎn)數(shù)快，提高物流作業(yè)效率；2準(zhǔn)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)，在物流管理的各個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)貨品的流通數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確。
十七、條碼應(yīng)用：
條碼的種類(lèi)很多，涵湛軟件把條碼管理應(yīng)用到企業(yè)信息化管理之中，但不管是哪一種條碼都是為了適應(yīng)于企業(yè)管理的需要設(shè)定的，基本原理一致。通常在設(shè)備管理、倉(cāng)庫(kù)物資管理、工單管理、批號(hào)管理、報(bào)工管理、預(yù)警管理等等都有應(yīng)用到條碼管理。在應(yīng)用條碼識(shí)別上，有條碼槍、PDA等各種終端采集識(shí)別設(shè)備。
應(yīng)用條碼的優(yōu)勢(shì)：
u 減小數(shù)據(jù)處理工作量，減少人員工資投入
u 增加生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，使生產(chǎn)計(jì)劃更準(zhǔn)確，從而更快地完成訂單
u 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)與管理業(yè)務(wù)的無(wú)縫連接，減少管理人員的工作量
u 對(duì)車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)管理、物料管理進(jìn)行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化
u 提高公司管理水平，為進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)進(jìn)銷(xiāo)存管理及生產(chǎn)計(jì)劃管理打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)
u 無(wú)紙化的操作，減少紙張的開(kāi)銷(xiāo)
u 條碼識(shí)別的正確性高，減少人為的錯(cuò)誤輸入
u 記錄工作人員完成工作所花費(fèi)的時(shí)間，掌握員工的工作效率，增強(qiáng)對(duì)員工的管理
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