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ERP精細(xì)化工解決方案
行業(yè)介紹
精細(xì)化工是國(guó)民經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一，目前已經(jīng)形成相對(duì)完整的精細(xì)化工工業(yè)體系，主要包括表面活性劑、化妝品、感光材料、涂料、染料、熒光增白劑、有機(jī)顏料、香料和農(nóng)藥等。
● 涂料包含醇酸樹(shù)脂及醇酸樹(shù)脂漆、乳液及乳膠涂料以及其他合成樹(shù)脂涂料；
● 化妝品包含膏類(lèi)、香水類(lèi)、香粉類(lèi)、毛發(fā)用、口腔衛(wèi)生用品等；
● 光譜增感染料和彩色顯影成色劑包含光譜增感染料、彩色顯影成色劑等；
● 表面活性劑包含發(fā)泡、消泡，乳化，洗滌活性劑等；
● 染料包含酸性染料、活性染料、分散染料、陽(yáng)離子染料、還原染料、其他染料；
● 香料包含天然香料、合成香料、香精等；
● 農(nóng)藥包含殺蟲(chóng)劑、殺菌劑、除草劑及植物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑等；
行業(yè)特性說(shuō)明
精細(xì)化工屬流程行業(yè)，而流程行業(yè)屬于過(guò)程制造業(yè)，過(guò)程制造業(yè)的管理具有自己的特點(diǎn)。主要通過(guò)對(duì)原材料進(jìn)行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學(xué)方法，使原材料增值。通常，以批量或連續(xù)的方式進(jìn)行生產(chǎn)，和離散型生產(chǎn)相比，精細(xì)化工有以下方面的特殊性：
● 知識(shí)、技術(shù)、資源、資金密集，典型的規(guī)模效益型行業(yè)；
● 生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)性強(qiáng)，流程相對(duì)固定，工藝復(fù)雜，各種用于控制和調(diào)度的特性參數(shù)繁多；
● 產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)、技術(shù)差別大，相對(duì)傳統(tǒng)石油、化工行業(yè)技術(shù)更新較快；產(chǎn)量和采購(gòu)計(jì)劃相對(duì)穩(wěn)定，庫(kù)存管理、固定資產(chǎn)管理、備品備件管理問(wèn)題突出；
● 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，物料數(shù)量和層次較少，設(shè)計(jì)極少變更。在化工行業(yè)ERP中，采用配方的概念來(lái)描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，其含義除了進(jìn)行物料計(jì)劃之外，還可用作企業(yè)考 核的技術(shù)指標(biāo)。其次，在每個(gè)工藝過(guò)程中，伴隨產(chǎn)出的不只是產(chǎn)品或中間產(chǎn)品，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)往往呈倒錐形，由協(xié)產(chǎn)品和副產(chǎn)品、回流物、需要控制的廢品、在管道或容 器中儲(chǔ)存的液體、氣體或粉狀顆粒材料、輔料及能源等組成。描述這種配方型的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)還應(yīng)具有批量、有效期等方面的要求。
● 化工業(yè)加工工藝采用專(zhuān)用設(shè)備或裝置，流程和能力都相對(duì)固定，工序間連續(xù)且能力匹配性強(qiáng)，在最高和最低日產(chǎn)量間波動(dòng) 產(chǎn)出品可能隨原料產(chǎn)地和工藝參數(shù)變化，需要按濃度、質(zhì)量等級(jí)分類(lèi)。進(jìn)出料都是連續(xù)的，提前期很短，除流程首尾外，無(wú)排隊(duì)、等待時(shí)間，通常不考慮在制品問(wèn) 題。化工企業(yè)的設(shè)備一般是整套的生產(chǎn)線設(shè)備，設(shè)備投資比較大，工藝流程固定，生產(chǎn)能力有一定的限制。生產(chǎn)線上的設(shè)備維護(hù)特別重要，不能發(fā)生故障，只要一發(fā) 生故障，就會(huì)造成全線停產(chǎn)，損失嚴(yán)重。
● 當(dāng)供需變化時(shí)，只能靠調(diào)整工藝流程參數(shù)維持生產(chǎn)，不能中斷。連續(xù)流程生產(chǎn)中，特別強(qiáng)調(diào)均衡生產(chǎn)，當(dāng)需求發(fā)生變化時(shí)，只有通過(guò)調(diào)節(jié)生產(chǎn)參數(shù)來(lái)控制產(chǎn)量。
● 物料存儲(chǔ)形態(tài)多樣化，化工企業(yè)的原材料和產(chǎn)品通常是液體、氣體、粉狀等，存儲(chǔ)通常采用罐、箱、柜、桶等進(jìn)行存儲(chǔ)，并且多數(shù)容器的存儲(chǔ)量可以用通過(guò)電子傳感器獲得。
● 自動(dòng)化水平高，化工企業(yè)采用大規(guī)模生產(chǎn)方式，生產(chǎn)工藝技術(shù)成熟，控制生產(chǎn)的自動(dòng)化設(shè)備比較成熟，例如DCS、PLC，因此，生產(chǎn)過(guò)程多數(shù)是自動(dòng)化的，生產(chǎn)車(chē)間的人員主要從事管理、監(jiān)視和設(shè)備檢修工作。
● 在精細(xì)化工企業(yè)中，年度計(jì)劃具有重要意義。年度生產(chǎn)計(jì)劃和銷(xiāo)售計(jì)劃，決定了企業(yè)的物料采購(gòu)計(jì)劃和月度生產(chǎn)計(jì)劃的制定。通常情況下，企業(yè)按月份簽訂供貨合同 以及結(jié)算貨款，每日、每周生產(chǎn)計(jì)劃的物料平衡依靠原材料庫(kù)存來(lái)保證和調(diào)節(jié)，計(jì)劃的作用在于協(xié)調(diào)不同的工序部門(mén)同步進(jìn)行生產(chǎn)。根據(jù)對(duì)中間產(chǎn)品控制的嚴(yán)格程 度，計(jì)劃可以分為有批號(hào)計(jì)劃和無(wú)批號(hào)計(jì)劃。在主生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃之間，不像離散行業(yè)有"工作令"，而是只有指令計(jì)劃下達(dá)。另外，化工企業(yè)隨著生產(chǎn)計(jì)劃的 下達(dá)，同時(shí)也將下達(dá)質(zhì)量檢測(cè)計(jì)劃和設(shè)備維修計(jì)劃。
● 批號(hào)跟蹤管理，化工行業(yè)的生產(chǎn)工藝過(guò)程中產(chǎn)生有各種協(xié)產(chǎn)品、副產(chǎn)品、廢品、回流物等，而且對(duì)物資的管理需要有嚴(yán)格的批號(hào)管理，生產(chǎn)過(guò)程要求有十分嚴(yán)格的批號(hào)記錄，從原材料、供應(yīng)商、中間品以及銷(xiāo)售給用戶的產(chǎn)品，都需要記錄。
● 車(chē)間管理的主要任務(wù)是確認(rèn)和接收上級(jí)的生產(chǎn)計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)和生產(chǎn)完成情況以及對(duì)車(chē)間內(nèi)部的人員管理、設(shè)備管理和物料管理等。化工企業(yè)的車(chē)間管 理相對(duì)簡(jiǎn)單，主要根據(jù)計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料、投料和控制生產(chǎn)過(guò)程，保證產(chǎn)品的高效產(chǎn)出。由于精細(xì)化工行業(yè)的自動(dòng)化程度高，產(chǎn)量、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、設(shè)備狀況以及人 員的出勤狀況都可以通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動(dòng)記錄。
解決方案說(shuō)明
精細(xì)化工企業(yè)的產(chǎn)品與原料品種少，產(chǎn)品配方簡(jiǎn)單，原料及成品物料計(jì)劃因而也相對(duì)容易控制；化工行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化水平高，生產(chǎn)線專(zhuān)用性強(qiáng)，不存 在離散行業(yè)加班、換線等等問(wèn)題，所以車(chē)間控制也不是ERP系統(tǒng)控制的重點(diǎn)。但精細(xì)化工企業(yè)在聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品處、包裝物、運(yùn)輸費(fèi)用、固定資產(chǎn)、在建工程、物 料計(jì)量、 設(shè)備備件、批次追蹤、成本計(jì)算等方面有很強(qiáng)的特性，也是化工企業(yè)的管理難點(diǎn)。
1. 完善的聯(lián)、副產(chǎn)品的處理
聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品是精細(xì)化工行業(yè)最常見(jiàn)的產(chǎn)出形式，在ERP管理系統(tǒng)中客戶在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，可以指定最終成品對(duì)應(yīng)的一個(gè)或者多個(gè)聯(lián)產(chǎn)品并設(shè)置其與主產(chǎn)品的成本分?jǐn)偙壤�，系統(tǒng)在計(jì)算工單成本時(shí)會(huì)自動(dòng)將生產(chǎn)成本在聯(lián)產(chǎn)品與主產(chǎn)品之間分?jǐn)偂?nbsp;
若生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生副產(chǎn)品，客戶
可以在主產(chǎn)品BOM中將副產(chǎn)品作為次階組成原料處理（組成用量為負(fù)數(shù)，且設(shè)定副產(chǎn)品的單位成本），ERP在計(jì)算工單成本時(shí)會(huì)先扣除副產(chǎn)品成本，再計(jì)算主產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品成本。
2. 包裝方式靈活，可以同時(shí)記錄多種計(jì)量單位
ERP系統(tǒng)提供了三種數(shù)量表達(dá)方式：?jiǎn)我粏挝�、雙單位、制造雙單位，同時(shí)還提供換算單位，可以完善解決記錄交易及庫(kù)存存貨多單位的問(wèn)題。
3. 運(yùn)輸費(fèi)用處理
運(yùn)輸費(fèi)用的控制在精細(xì)化工企業(yè)始終伴隨原料的采購(gòu)與產(chǎn)品的銷(xiāo)售過(guò)程，ERP系統(tǒng)應(yīng)收、應(yīng)付系統(tǒng)提供多種往來(lái)賬來(lái)源，其中包含運(yùn)輸費(fèi)用�？蛻艨梢詫⑦\(yùn)輸費(fèi)用單據(jù)對(duì)應(yīng)每批次的采購(gòu)進(jìn)貨或者銷(xiāo)售出庫(kù)，便于與供應(yīng)商或者客戶核對(duì)往來(lái)，同時(shí)提供標(biāo)準(zhǔn)往來(lái)賬款分類(lèi)賬。
4. 產(chǎn)品成本計(jì)算
為符合精細(xì)化工行業(yè)成本計(jì)算的特點(diǎn)，ERP系統(tǒng)提供分步兼分批成本計(jì)算方法，客戶可以依據(jù)行業(yè)特點(diǎn)
自行設(shè)置是否計(jì)算月末在制；同時(shí)系統(tǒng)支持標(biāo)準(zhǔn)成本制，在成本計(jì)算結(jié)束后，系統(tǒng)提供價(jià)差、量差等多種角度的差異分析。
5. 包裝物處理
客戶可以在涵湛ERP中將包裝前的液體產(chǎn)品與包裝物各自單獨(dú)編制料號(hào)，同時(shí)建立液體成品與不同包裝物組合而成的最終成品BOM, 業(yè)務(wù)部門(mén)在接單時(shí)若能確定客戶的包裝方式，可以通過(guò)SKD（散件接單）方式處理，客戶提貨時(shí)通過(guò)ERP的提貨單分別展開(kāi)
液體成品與包裝物，通過(guò)系統(tǒng)可以很方便統(tǒng)計(jì)客戶包裝物的歸還狀況，并可以對(duì)應(yīng)相應(yīng)的業(yè)務(wù)人員。
客戶歸還包裝物后入專(zhuān)設(shè)的“包裝物回收倉(cāng)”，回收的包裝物清洗修整后以新的成本入庫(kù)。若客戶需要通過(guò)系統(tǒng)控制重要包裝物的回收使用次數(shù)，可以通過(guò)設(shè)定“批號(hào)管理”功能逐次紀(jì)錄包裝物的重復(fù)使用狀況。
6. 固定資產(chǎn)管理
固定資產(chǎn)的管理是精細(xì)化工企業(yè)的一個(gè)管理重點(diǎn)，客戶可以在涵湛ERP系統(tǒng)中自行設(shè)置固定資產(chǎn)的編碼規(guī)則；可以在系統(tǒng)中針對(duì)固定資產(chǎn)進(jìn)行多角度查 詢；同時(shí)可以依據(jù)設(shè)備的從屬關(guān)系建立主件和附件；系統(tǒng)提供完整的固定資產(chǎn)卡片資料，包含原始制造商、折舊方式、分?jǐn)偛块T(mén)等；固定資產(chǎn)任何異動(dòng)包含購(gòu)置、改 良、修理、移轉(zhuǎn)、重估、報(bào)廢等狀態(tài)都可以在涵湛ERP中得到完整記錄；系統(tǒng)提供直線法、工作量法、加速折舊法等多種折舊方法；另外當(dāng)裝置、設(shè)備在到達(dá)報(bào)廢 年限后，客戶還可以設(shè)定是否繼續(xù)提取資產(chǎn)折舊。
7. 批次管理
涵湛ERP系統(tǒng)同時(shí)提供批號(hào)與貨位管理，客戶可以靈活設(shè)置原料和成品作批號(hào)管理的寬嚴(yán)程度，設(shè)置料件作批號(hào)管理后，料件在企業(yè)內(nèi)的任何異動(dòng)都需 要制定具體批號(hào)，客戶可以在線迅捷查詢料件在各倉(cāng)庫(kù)具體批號(hào)的庫(kù)存狀況，對(duì)于采購(gòu)進(jìn)貨或銷(xiāo)售出貨，都可以在涵湛ERP系統(tǒng)查詢最終任何批次產(chǎn)品的來(lái)龍去 脈。如果原料或產(chǎn)品有保質(zhì)期管理，系統(tǒng)還可以依據(jù)客戶預(yù)設(shè)的“復(fù)檢天數(shù)”、“有效天數(shù)”的設(shè)置自動(dòng)提示客戶，簡(jiǎn)化管理。
8. 料件計(jì)量管理
涵湛ERP系統(tǒng)對(duì)成品提供多種計(jì)量單位的支持，同時(shí)在料件主檔中設(shè)置不同計(jì)量單位的換算關(guān)系，如果需要客戶可以將不同濃度、粘稠度、溫度作為計(jì)量單位，系統(tǒng)可進(jìn)行自動(dòng)換算，這樣既簡(jiǎn)化、減少了料件編碼，同時(shí)又可以迅速、準(zhǔn)確滿足料件管理的需求。
9. 修理用備件、設(shè)備控制
精細(xì)化工企業(yè)備件、設(shè)備種類(lèi)繁多，如何控制合理庫(kù)存與保證檢修需
要是讓企業(yè)頭痛的問(wèn)題。由于設(shè)備備件的需求與生產(chǎn)計(jì)劃沒(méi)有邏輯關(guān)聯(lián)， 無(wú)法執(zhí)行MRP計(jì)劃，只能依據(jù)設(shè)備檢修人員的經(jīng)驗(yàn)決定庫(kù)存計(jì)劃。涵湛 ERP系統(tǒng)對(duì)設(shè)備備件采取“獨(dú)立庫(kù)存需求計(jì)劃”進(jìn)行管理，客戶設(shè)置每一設(shè)備備件的安全庫(kù)存、訂購(gòu)點(diǎn)、補(bǔ)貨提前期等，系統(tǒng)依據(jù)實(shí)際庫(kù)存水平產(chǎn)生“再補(bǔ)貨建議 表”供采購(gòu)、維修部門(mén)參考。
對(duì)于庫(kù)齡較老的設(shè)備備件，涵湛ERP系統(tǒng)針對(duì)無(wú)交易料件提供“呆滯料分析表”，方便企業(yè)及時(shí)清理倉(cāng)庫(kù)，減少資金積壓；另外，涵湛ERP系統(tǒng)能夠依據(jù)設(shè)備備件的安全庫(kù)存或者訂購(gòu)點(diǎn)提供實(shí)時(shí)“預(yù)警機(jī)制”，及時(shí)提醒檢查庫(kù)存。
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