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360度績(jī)效考核

指考核的緯度較多，企業(yè)中的每個(gè)職位全面考慮可有上下左右四個(gè)緯度，包括：上級(jí)、下級(jí)、業(yè)務(wù)上家（提供工作成果作為該職位的輸入）、業(yè)務(wù)下家（該職位的工作成果提供給下家作為輸入），任何一個(gè)緯度均可能包含很多的人員來(lái)進(jìn)行，其業(yè)務(wù)含義是希望通過(guò)人數(shù)范圍的擴(kuò)大（統(tǒng)計(jì)抽樣的數(shù)量）來(lái)化解主觀評(píng)價(jià)偏差的風(fēng)險(xiǎn)。

ATO

即按訂單組裝，是指在接到訂單后再開(kāi)始組裝產(chǎn)品，這類產(chǎn)品具有一系列的標(biāo)準(zhǔn)基本組件和通用件，是模塊化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行選擇裝配，也是“大規(guī)模定制”的主要形式，需求周期包括裝配周期與發(fā)運(yùn)周期。

ATP查詢

是指可用量查詢。

ATP模擬

ATP是英文Available To Promise的縮寫(xiě)，是指可承諾量模擬，在銷售之前對(duì)可交付的產(chǎn)品量進(jìn)行模擬，分析銷售占用對(duì)企業(yè)整體業(yè)務(wù)的影響。為使ATP模擬能夠完整地應(yīng)用，建議與庫(kù)存管理、銷售管理、出口管理、采購(gòu)管理、委外管理（工業(yè)）、生產(chǎn)訂單（工業(yè)）集成使用。

BOM

是Bill Of Materials的縮寫(xiě)，即產(chǎn)品的物料清單，是描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件。通常又可分為設(shè)計(jì)BOM、制造BOM等。

CNC加工中心

CNC(Computer Numerical Control)床就是數(shù)控車床，或者稱CNC加工中心。是替代普通臥式機(jī)床的現(xiàn)代化機(jī)械加工設(shè)備。在CNC上加工的工件成本高于在臥式機(jī)床上的加工，但加工周期明顯縮短。

CRP（
細(xì)能力需求計(jì)劃）

使用CRP核實(shí)是否具有足夠的可用能力以滿足MRP 計(jì)劃的能力需求。采用這種方法，可以識(shí)別需求能力和可用能力之間的短期差異。

ERP

企業(yè)資源計(jì)劃（Enterprise Resource Planing）的簡(jiǎn)稱，ERP是由美國(guó)Garter Group Inc.咨詢公司首先提出，是當(dāng)今國(guó)際上先進(jìn)的企業(yè)管理模式。其主要宗旨是對(duì)企業(yè)所擁有的人、財(cái)、物、信息、時(shí)間和空間等綜合資源進(jìn)行綜合平衡和優(yōu)化管理，從而取得最好的經(jīng)濟(jì)效益。具體來(lái)講：財(cái)務(wù)管理包括：總賬、應(yīng)收/應(yīng)付（俗稱往來(lái)管理）、固定資產(chǎn)、票據(jù)管理、現(xiàn)金管理；物流管理（俗稱進(jìn)銷存管理或供應(yīng)鏈管理），具體包括：采購(gòu)管理、銷售管理、庫(kù)存管理；生產(chǎn)管理具體包括：生產(chǎn)數(shù)據(jù)、制造管理、車間管理、委外管理（外協(xié)管理）、質(zhì)量管理等生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的管理；行政管理具體包括：人事考勤、薪資管理、審核流程、經(jīng)理人決策。

PDM系統(tǒng)

PDM的中文名稱為產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（Product Data Management）。PDM是一門(mén)用來(lái)管理所有與產(chǎn)品相關(guān)信息（包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結(jié)構(gòu)、權(quán)限信息等）和所有與產(chǎn)品相關(guān)過(guò)程（包括過(guò)程定義和管理）的技術(shù)。

PDM 制造過(guò)程數(shù)據(jù)文檔管理系統(tǒng) ，能夠有效組織企業(yè)生產(chǎn)工藝過(guò)程卡片、零件藍(lán)圖、三維數(shù)模、刀具清單、質(zhì)量文件和數(shù)控程序等生產(chǎn)作業(yè)文檔，實(shí)現(xiàn)車間無(wú)紙化生產(chǎn)。 

GMP

GMP是英文Good Manufacturing Practice 的縮寫(xiě)，中文的意思是“良好作業(yè)規(guī)范”，或是“優(yōu)良制造標(biāo)準(zhǔn)”，是一種特別注重在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)施對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量與衛(wèi)生安全的自主性管理制度。它是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，要求企業(yè)從原料、人員、設(shè)施設(shè)備、生產(chǎn)過(guò)程、包裝運(yùn)輸、質(zhì)量控制等方面按國(guó)家有關(guān)法規(guī)達(dá)到衛(wèi)生質(zhì)量要求，形成一套可操作的作業(yè)規(guī)范幫助企業(yè)改善企業(yè)衛(wèi)生環(huán)境，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題，加以改善。簡(jiǎn)要的說(shuō)，GMP要求食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備良好的生產(chǎn)設(shè)備，合理的生產(chǎn)過(guò)程，完善的質(zhì)量管理和嚴(yán)格的檢測(cè)系統(tǒng)，確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量（包括食品安全衛(wèi)生）符合法規(guī)要求。

GSP

GSP是英文Good Supplying Practice縮寫(xiě)，直譯為良好的藥品供應(yīng)規(guī)范，在我國(guó)稱為《藥品經(jīng)營(yíng)質(zhì)量管理規(guī)范》。它是指在藥品流通過(guò)程中，針對(duì)計(jì)劃采購(gòu)、購(gòu)進(jìn)驗(yàn)收、儲(chǔ)存、銷售及售后服務(wù)等環(huán)節(jié)而制定的保證藥品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一項(xiàng)管理制度。其核心是通過(guò)嚴(yán)格的管理制度來(lái)約束企業(yè)的行為，對(duì)藥品經(jīng)營(yíng)全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制，保證向用戶提供優(yōu)質(zhì)的藥品。

KPI考核

即關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)的考核方式（Key Performance Indicator），體現(xiàn)在績(jī)效管理中的抓關(guān)鍵問(wèn)題的思想，是在企業(yè)中常見(jiàn)的績(jī)效管理方式。

MRP
（物料需求計(jì)劃）

MRP是Material Requirements Planning的縮寫(xiě)。依據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃或客戶訂單及需求預(yù)測(cè)，利用物料清單資料，同時(shí)考慮現(xiàn)有庫(kù)存量信息、以及有效訂單（如請(qǐng)購(gòu)單、采購(gòu)訂單、生產(chǎn)訂單、委外訂單等）供應(yīng)量，以計(jì)算物料凈需求并提出新的供應(yīng)計(jì)劃，這一過(guò)程稱為物料需求計(jì)劃。

ODM

即按訂單設(shè)計(jì)。是指在接到訂單后從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)始直到產(chǎn)品交付，需求周期等于總提前期。這類產(chǎn)品完全是按客戶特殊要求設(shè)計(jì)的定制產(chǎn)品，往往只生產(chǎn)一次，不再重復(fù)，不僅產(chǎn)品需要重新設(shè)計(jì)，工藝路線和原材料采購(gòu)也需要重新開(kāi)始。

OEM

即按訂單制造，是指在接到訂單后再開(kāi)始生產(chǎn)產(chǎn)品，這類產(chǎn)品主要是標(biāo)準(zhǔn)的定型產(chǎn)品，不需要重新設(shè)計(jì)和編制工藝， 可以迅速報(bào)價(jià)和承諾交貨期，需求周期等于不包括設(shè)計(jì)周期的制造周期，采用典型的MRP計(jì)劃方法，原則上產(chǎn)品無(wú)庫(kù)存或 極少量庫(kù)存，只對(duì)原材料和通用件保留一定數(shù)量的安全庫(kù)存。

OTC藥品

OTC是英文Over The Counter的縮寫(xiě)，在醫(yī)藥行業(yè)術(shù)語(yǔ)中特指非處方藥。我國(guó)衛(wèi)生部醫(yī)政局是這樣定義：OTC是消費(fèi)者可不經(jīng)過(guò)醫(yī)生處方，直接從藥房或藥店購(gòu)買的藥品，可以不在醫(yī)療專業(yè)人員指導(dǎo)下能安全使用的藥品。非處方藥分為甲、乙兩類，其中安全性更高的一些藥品劃為乙類。

PDM系統(tǒng)

即產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)， PDM是 Product Data Management(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)的縮寫(xiě)，PDM是以軟件為基礎(chǔ)的技術(shù)，它將所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息和所有與產(chǎn)品有關(guān)的過(guò)程集成到一起。以達(dá)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工信息進(jìn)行統(tǒng)一管理。

PTO

即按訂單挑庫(kù)，是指產(chǎn)品在接到訂單之前就已經(jīng)生產(chǎn)出來(lái)，客戶訂單上的商品可以隨時(shí)從貨架上取到，交貨期只受運(yùn)輸條件的限制，需求周期等于發(fā)運(yùn)時(shí)間。

RCCP
（粗能力需求計(jì)劃）

用于驗(yàn)證是否具有足夠的可用產(chǎn)能以滿足主計(jì)劃的能力需求。RCCP 限于工作中心的關(guān)鍵資源。

RRP
（資源需求計(jì)劃）

針對(duì)中長(zhǎng)期計(jì)劃進(jìn)行資源評(píng)估的工具。它可以用于評(píng)估現(xiàn)有資源能否滿足一個(gè)中長(zhǎng)期計(jì)劃的需要，以便于及時(shí)安排人力、設(shè)備等資源配備。

標(biāo)準(zhǔn)成本控制模式

標(biāo)準(zhǔn)成本是通過(guò)精確的調(diào)查、分析與技術(shù)測(cè)定而制定的，用來(lái)評(píng)價(jià)實(shí)際成本、衡量工作效率的一種預(yù)計(jì)成本。

財(cái)務(wù)控制法

集團(tuán)公司制定財(cái)務(wù)指標(biāo)、成員公司制定預(yù)算和資本性支出計(jì)劃，提交集團(tuán)公司審查和通過(guò)、集團(tuán)公司人數(shù)少，起支持和財(cái)務(wù)控制作用。

裁床管理

裁床管理主要是指對(duì)裁剪進(jìn)行記錄，統(tǒng)計(jì)裁剪用料量等信息。

車銑刨磨

表示機(jī)械制造過(guò)程中的一些加工環(huán)節(jié)，車可以分為粗車、精車等，是在普通臥式車床上靠手工操作機(jī)床來(lái)完成各種切削加工，銑表示在銑床上加工，刨——刨床，磨——磨床。

成本對(duì)象

歸集、分配生產(chǎn)費(fèi)用計(jì)算產(chǎn)品的承擔(dān)者（品種、訂單、工序）

成本還原

指采用逐步結(jié)轉(zhuǎn)時(shí)，從最后一個(gè)步驟起，將所耗上一步驟半成品的綜合成本，逐步分解為按材料費(fèi)用、人工費(fèi)用、制造費(fèi)用等原始項(xiàng)目表現(xiàn)的產(chǎn)成品成本資料。

成本卷積計(jì)算

一次性按順序由低層到高層完成所有BOM層次成本計(jì)算，包含各層入庫(kù)單、出庫(kù)單記賬、期末處理、材料及外購(gòu)半成品耗用表取數(shù)、成本計(jì)算、產(chǎn)成品成本分配，中間沒(méi)有任何交互。其中所有核算型倉(cāng)庫(kù)的出入庫(kù)單據(jù)類型進(jìn)行記賬，所有倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行期末處理。

成本中心

指企業(yè)內(nèi)部可以歸集成本費(fèi)用的末級(jí)部門(mén)或工作中心，是基本的成本核算單位（車間、班組）。

串號(hào)

每個(gè)手機(jī)、話機(jī)機(jī)身均有一個(gè)唯一的識(shí)別碼，即串號(hào)。

打飛

把工票，按照工序和分扎數(shù)打印出相對(duì)應(yīng)的工票，并跟隨裁片進(jìn)入車縫工序。

單件流管理

區(qū)別與傳統(tǒng)捆包式生產(chǎn)方法的一種先進(jìn)的生產(chǎn)管理方式，借鑒了日本豐田公司的精益生產(chǎn)的理念，將JIT的管理方法融入到服裝生產(chǎn)中。

返利

返利與價(jià)保一樣，也是電子電器行業(yè)通常會(huì)有的業(yè)務(wù)形式，廠家和上游分銷商根據(jù)下游的提貨情況和終端出貨情況對(duì)下游商家（包括分銷商、零售商、甚至終端店員）進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

費(fèi)用項(xiàng)目

在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的各種費(fèi)用（料、工、費(fèi)；直接、間接）。

分配方法

用合適的分配率或分配標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)偣�共費(fèi)用。

分銷

將產(chǎn)品從生產(chǎn)商移送至最終消費(fèi)者的過(guò)程。

分銷商

能幫助推動(dòng)產(chǎn)品銷售的客戶。

分扎

裁床排嘜下料后，面料就被裁剪成特定部位的布片，按照一定數(shù)量（10-50）捆包好，就可以投入縫紉車間開(kāi)始車縫。

服裝裁剪圖

用曲、直、斜、弧線等特殊圖線及符號(hào)將服裝款式造型分解展開(kāi)成平面裁剪方法的圖。國(guó)內(nèi)流行的裁剪制圖方法主要有中國(guó)比例裁剪法和日本原型裁剪法。

服裝效果圖

表現(xiàn)人體在特定時(shí)間、特殊場(chǎng)所穿著服裝效果的圖。服裝效果圖通常包括人體著裝圖、設(shè)計(jì)構(gòu)思說(shuō)明、采用面料及簡(jiǎn)單的財(cái)務(wù)分析。

副產(chǎn)品

指企業(yè)在生產(chǎn)主要產(chǎn)品的過(guò)程中附帶生產(chǎn)出的一些非主要產(chǎn)品。副產(chǎn)品不是企業(yè)主要產(chǎn)品，但卻有一定的價(jià)值和用途。如煉油廠在提煉原油過(guò)程中，還會(huì)生產(chǎn)一些渣油、石油焦等。

核算方法

成本會(huì)計(jì)上核算成本的計(jì)算方法，成本的核算方法通常決定了成本的核算對(duì)象，在手工成本核算中，成本核算方法的種類很多，分為品種法、分批法等，并且在實(shí)際工作中往往會(huì)出現(xiàn)幾種方法混合應(yīng)用的情況。

會(huì)計(jì)集中核算

是會(huì)計(jì)委派制的一種特殊形式，現(xiàn)行常見(jiàn)做法是將各單位的賬戶取消，只設(shè)置報(bào)賬員，報(bào)賬員負(fù)責(zé)各單位財(cái)務(wù)資料的收集、傳遞和報(bào)銷。實(shí)行會(huì)計(jì)集中核算，可以強(qiáng)化預(yù)算執(zhí)行和資金的有效使用，嚴(yán)格會(huì)計(jì)監(jiān)督，發(fā)揮會(huì)計(jì)的擴(kuò)展職能。變預(yù)算管理的各自核算為“中心”集中核算，變分散會(huì)計(jì)監(jiān)督為集中會(huì)計(jì)監(jiān)督。

混合生產(chǎn)

離散生產(chǎn)與流程生產(chǎn)并存的生產(chǎn)模式。

計(jì)件工資

造業(yè)中常見(jiàn)的一種計(jì)酬方式；員工獲得的報(bào)酬與其生產(chǎn)結(jié)果直接相關(guān)，根據(jù)合格品的數(shù)量以及廢品的數(shù)量，按照一定的工價(jià)和計(jì)算規(guī)則來(lái)計(jì)算出該員工應(yīng)得收益。計(jì)件方式有到直接到個(gè)人的計(jì)件以及按班組、訂單等等多種方式進(jìn)行的集體計(jì)件以及之后的再分配。

價(jià)保

電子電器行業(yè)（尤其是類似手機(jī)等產(chǎn)品）的一個(gè)普遍的業(yè)務(wù)形式，廠家（或上級(jí)供應(yīng)商）根據(jù)市場(chǎng)的銷售情況，主動(dòng)調(diào)低產(chǎn)品的價(jià)格政策，價(jià)格調(diào)低后將導(dǎo)致渠道經(jīng)銷商的利潤(rùn)減少，甚至虧損，為了保證渠道經(jīng)銷商的利益，對(duì)渠道經(jīng)銷商的損失采取一定的利潤(rùn)補(bǔ)償。

客單價(jià)

每一位顧客平均購(gòu)買商品金額。① 客單價(jià)=商品平均單價(jià)×每一顧客平均購(gòu)買的商品個(gè)數(shù)；② 客單價(jià)=銷售額÷顧客數(shù)。

離散生產(chǎn)

制造業(yè)的一種生產(chǎn)類型，離散生產(chǎn)物料的單位是件，生產(chǎn)和加工的產(chǎn)品和零部件是由不再拆分的單件逐件逐件組成的，可以單獨(dú)存儲(chǔ)，而且只能按“件”生產(chǎn)和銷售。由于是一種裝配型的產(chǎn)品，零件的形成一般是物理變化。一般不能還原。

離散性制造業(yè)

離散制造業(yè)是產(chǎn)品制造過(guò)程中具有明顯離散特點(diǎn)的一類生產(chǎn)制造業(yè)，產(chǎn)品通常是由不再拆分的單件通過(guò)組裝形成的，零件可進(jìn)一步組裝成更大的部件，直至最終產(chǎn)品。零件、部件、產(chǎn)品可以單獨(dú)存儲(chǔ)，且只能按件/套生產(chǎn)和銷售。

連鎖經(jīng)營(yíng)

企業(yè)經(jīng)營(yíng)若干同行業(yè)或同業(yè)態(tài)的店鋪，以同一商號(hào)、統(tǒng)一管理或授予特許經(jīng)營(yíng)權(quán)方式組織起來(lái)，共享規(guī)模效益的一種經(jīng)營(yíng)組織形式。

聯(lián)產(chǎn)品

指企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，利用同一種原材料，經(jīng)過(guò)同一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，同時(shí)生產(chǎn)出幾種產(chǎn)品，且這些產(chǎn)品都是企業(yè)的主要產(chǎn)品。例如煉油廠從原油中可同時(shí)提煉出汽油、煤油、柴油等產(chǎn)品，這些產(chǎn)品都是煉油廠的主要產(chǎn)品，可稱之為聯(lián)產(chǎn)品

流程生產(chǎn)

是對(duì)應(yīng)離散生產(chǎn)而言的。生產(chǎn)物料多為粉狀、顆粒、液體或氣體，計(jì)量單位是重量、體積、長(zhǎng)度的任意量。如果最終產(chǎn)品有包裝，可以是不同計(jì)量單位的瓶、袋、桶等，雖然有“件”的性質(zhì)，但不能是1/3瓶或2/5桶，只能取整數(shù)或改變包裝容器的容量。流程生產(chǎn)通常是在各種專用生產(chǎn)裝置中的連續(xù)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，用各種自動(dòng)化控制設(shè)施來(lái)控制，裝置之間通過(guò)管道封閉輸送，一直到形成最終產(chǎn)品。物料的形成主要是化學(xué)性質(zhì)的變化，變化之后，一般不能還原。

目標(biāo)成本控制模式

是成本管理和目標(biāo)管理結(jié)合的產(chǎn)物，強(qiáng)調(diào)對(duì)成本實(shí)行目標(biāo)管理，具體是指根據(jù)預(yù)期可實(shí)現(xiàn)的銷售收入扣除目標(biāo)利潤(rùn)計(jì)算出來(lái)的成本。目標(biāo)成本的制定和控制強(qiáng)調(diào)執(zhí)行人自己的參與和專業(yè)人員的協(xié)助，以發(fā)揮各級(jí)管理人員和全體員工的積極性和創(chuàng)造性。目標(biāo)成本控制內(nèi)容包括：銷售價(jià)格的確定、目標(biāo)利潤(rùn)的確定、用價(jià)格減期望利潤(rùn)計(jì)算目標(biāo)成本、分解成本、選擇降低成本的途徑、通過(guò)改善方法進(jìn)一步降低成本。

目標(biāo)管理

指企業(yè)的績(jī)效管理的方式，簡(jiǎn)寫(xiě)為MBO（ Management By Objective），目標(biāo)的設(shè)置不單指工作結(jié)果，也包括工作過(guò)程、過(guò)程符合性、員工能力發(fā)展、組織能力發(fā)展等多方面內(nèi)容。操作方式類似于項(xiàng)目管理，包括：組織一個(gè)團(tuán)隊(duì)、確定要達(dá)到的目標(biāo)、完成目標(biāo)。目標(biāo)管理方式有很多優(yōu)勢(shì)，也存在不足，即容易導(dǎo)致短期行為導(dǎo)向，溝通和評(píng)估等均消耗大量的人工，管理成本較高。

內(nèi)包裝材料

內(nèi)包裝材料是在正常情況下與藥品直接接觸，能夠起到保護(hù)藥品的作用

排嘜下料

排嘜是廣東地區(qū)的叫法，就是指按照樣板裁剪面料的過(guò)程。

盤(pán)點(diǎn)

定期對(duì)店內(nèi)商品進(jìn)行清點(diǎn)，以確實(shí)掌握期間的經(jīng)營(yíng)績(jī)效及庫(kù)存情況。

批次跟蹤管理

在食品或者藥品當(dāng)中，按照批號(hào)對(duì)生產(chǎn)商品進(jìn)行跟蹤管理。

批生產(chǎn)

在規(guī)定限度內(nèi)具有同一性質(zhì)和質(zhì)量，并在同一連續(xù)生產(chǎn)周期中生產(chǎn)出來(lái)的一定數(shù)量的藥品為一批，同時(shí)生產(chǎn)的每批藥品均應(yīng)制定生產(chǎn)批號(hào)。

齊料展望

服裝行業(yè)的生產(chǎn)有個(gè)重要的前提——面料齊備才能開(kāi)始生產(chǎn)，按照訂單查詢面輔料的庫(kù)存和入出庫(kù)情況，了解齊料日期。

企業(yè)應(yīng)用集成

EAI是Enterprise Application Integration（企業(yè)應(yīng)用集成）的縮寫(xiě)，是將基于各種不同平臺(tái)、用不同方案建立的異構(gòu)應(yīng)用集成的一種方法和技術(shù)。EAI通過(guò)建立底層結(jié)構(gòu)，來(lái)聯(lián)系橫貫整個(gè)企業(yè)的異構(gòu)系統(tǒng)應(yīng)用、數(shù)據(jù)源等，完成在企業(yè)內(nèi)部的 ERP、CRM、SCM、數(shù)據(jù)庫(kù)、數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)，以及其他重要的內(nèi)部系統(tǒng)之間無(wú)縫地共享和交換數(shù)據(jù)的需要。有了EAI，企業(yè)就可以將企業(yè)核心應(yīng)用和新的Internet解決方案結(jié)合在一起。

清場(chǎng)

藥品生產(chǎn)線的各道工序生產(chǎn)設(shè)備或工位每加工完一批的藥品后，需要對(duì)加工現(xiàn)場(chǎng)作清場(chǎng)處理，不允許上批藥品或原料及包裝物有任何殘留。

渠道

分銷過(guò)程中產(chǎn)品、信息和資金所走的通路。

全面預(yù)算

指在管理中，對(duì)與單位存續(xù)相關(guān)的投資、經(jīng)營(yíng)和財(cái)務(wù)等活動(dòng)的未來(lái)情況進(jìn)行預(yù)期并控制的管理行為及制度安排。

全面預(yù)算管理

是指企業(yè)圍繞預(yù)算而進(jìn)行的預(yù)算編制、預(yù)算執(zhí)行、預(yù)算分析、預(yù)算調(diào)控和預(yù)算考評(píng)等一系列管理活動(dòng)。

日結(jié)

把每天的銷售數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，形成系統(tǒng)的營(yíng)業(yè)日?qǐng)?bào)。

商流

商品交易和商品所有權(quán)轉(zhuǎn)移的運(yùn)動(dòng)過(guò)程。

生產(chǎn)訂單

又稱制造命令或工作訂單，主要表示某一物料的生產(chǎn)數(shù)量，以及計(jì)劃開(kāi)工/完工日期等。為現(xiàn)場(chǎng)自制派工或領(lǐng)料的依據(jù)，工廠的生管或物管通常以生產(chǎn)訂單為中心，以控制其產(chǎn)能利用、缺料、效率、進(jìn)度等。

生產(chǎn)起點(diǎn)型的
預(yù)算編制模型

以生產(chǎn)計(jì)劃為全面計(jì)劃/預(yù)算的起點(diǎn)，分解生成其他相關(guān)計(jì)劃預(yù)算。適合于以生產(chǎn)能力為企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，生產(chǎn)能力不便于以外部情況作重大調(diào)整的企業(yè)。比如冶金、化工、電信等行業(yè)。以生產(chǎn)計(jì)劃為起點(diǎn)，生成采購(gòu)計(jì)劃、銷售計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃、人員計(jì)劃，由采購(gòu)計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃、人員計(jì)劃生成費(fèi)用計(jì)劃、成本計(jì)劃，庫(kù)存計(jì)劃影響采購(gòu)計(jì)劃、費(fèi)用計(jì)劃及生產(chǎn)計(jì)劃，最終形成資金計(jì)劃、資產(chǎn)計(jì)劃、損益計(jì)劃。

市場(chǎng)基金

在產(chǎn)品銷售過(guò)程中，根據(jù)市場(chǎng)的反饋情況，基于提高銷量或其它目的，舉辦以產(chǎn)品宣傳等為目的的市場(chǎng)推廣活動(dòng)，為了支付此類活動(dòng)所需的費(fèi)用，以一定比例在產(chǎn)品的銷售額中計(jì)提部分金額，計(jì)提的金額即為市場(chǎng)基金。

條型碼

條狀平行線和中間空白之組合，粘附于產(chǎn)品或集裝箱之上，表達(dá)有關(guān)數(shù)據(jù)�？梢杂秒娮訏呙鑳x讀取這些數(shù)據(jù)。

通路

渠道，即分銷管理。

外包裝材料

不直接與藥品接觸，如紙盒、紙箱等，在管理上沒(méi)有象內(nèi)包材那樣嚴(yán)格。

物料平衡

物料平衡指產(chǎn)品或物料的理論產(chǎn)量或理論用量與實(shí)際產(chǎn)量或用量之間的比較，并適當(dāng)考慮可允許的正常偏差。

本控

指物質(zhì)實(shí)體（商品或服務(wù)）的流動(dòng)過(guò)程，如商品的儲(chǔ)存，保管，配送，運(yùn)輸?shù)然顒?dòng)。

項(xiàng)目管理

從廣義上講項(xiàng)目管理就是為了滿足各種項(xiàng)目所涉及人員對(duì)項(xiàng)目的需求和期望而將理論知識(shí)、技能、工具和技巧應(yīng)用到項(xiàng)目過(guò)程中的各種管理活動(dòng)。它包括項(xiàng)目的時(shí)間管理、過(guò)程管理、質(zhì)量管理、成本管理、人力資源管理等各個(gè)方面的管理活動(dòng)。

銷售起點(diǎn)型的
預(yù)算編制模型

以利潤(rùn)目標(biāo)/銷售額為企業(yè)預(yù)算的起點(diǎn)，分解生成其他相關(guān)計(jì)劃預(yù)算。該種預(yù)算模式適合于可以以銷售情況調(diào)整生產(chǎn)能力的企業(yè)，比如家電、電子、服裝等行業(yè)。以目標(biāo)利潤(rùn)為起點(diǎn)，生成銷售計(jì)劃，銷售計(jì)劃再生成為庫(kù)存計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃分解為采購(gòu)計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃和人員計(jì)劃，再生成費(fèi)用計(jì)劃及成本計(jì)劃，庫(kù)存計(jì)劃影響采購(gòu)計(jì)劃、費(fèi)用計(jì)劃及生產(chǎn)計(jì)劃，最終形成資金計(jì)劃、資產(chǎn)計(jì)劃、損益計(jì)劃。

預(yù)算

概括地講，預(yù)算是在預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)上，為了實(shí)現(xiàn)特定目標(biāo)，以一定的方式對(duì)企業(yè)未來(lái)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)所做的 數(shù)量說(shuō)明。預(yù)算屬于計(jì)劃范疇，但不等于財(cái)務(wù)計(jì)劃。預(yù)算是企業(yè)全方位的計(jì)劃，而財(cái)務(wù)計(jì)劃只是其中一部 分。

責(zé)任控制模式

是以責(zé)任中心為主體，通過(guò)責(zé)任中心進(jìn)行控制、核算、分析和考核而實(shí)現(xiàn)企業(yè)有效控制的一種財(cái)務(wù)控制模 式。責(zé)任中心就是指具有一定權(quán)利和利益并承擔(dān)相應(yīng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任的企業(yè)內(nèi)部單位。

戰(zhàn)略計(jì)劃法

集團(tuán)公司決定整體戰(zhàn)略方向并參與成員企業(yè)的戰(zhàn)略計(jì)劃、統(tǒng)籌詳盡的戰(zhàn)略計(jì)劃和資本分配流程、集團(tuán)公司 人數(shù)眾多，主要集中于共享服務(wù)和聯(lián)絡(luò)。

戰(zhàn)略控制法

集團(tuán)公司制定基本的戰(zhàn)略方向和財(cái)務(wù)指標(biāo)、成員公司制定自己的戰(zhàn)略、資本和財(cái)務(wù)計(jì)劃，集團(tuán)公司進(jìn)行審 查、不再按單個(gè)業(yè)務(wù)分享服務(wù)和聯(lián)絡(luò)、集團(tuán)公司人數(shù)少，起支持作用

終端

面向最終客戶的通路末梢，是銷售片區(qū)，辦事處；或者連鎖店，加盟店。

專項(xiàng)起點(diǎn)型的
預(yù)算編制模型

以項(xiàng)目總計(jì)劃為起點(diǎn)，分解生成子項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃，再根據(jù)子項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃分解生成其他相關(guān)計(jì)劃預(yù)算。專 項(xiàng)起點(diǎn)型適合于承接項(xiàng)目，比如建筑施工、項(xiàng)目型軟件企業(yè)等。

組裝拆卸

完成成套件商品與部件商品之間的形態(tài)轉(zhuǎn)換。

作業(yè)成本
控制模式

把企業(yè)生產(chǎn)工序和環(huán)節(jié)視為對(duì)最終產(chǎn)品提供服務(wù)的作業(yè)，把企業(yè)看成是為最終滿足顧客需要而設(shè)計(jì)的一 系列作業(yè)的集合，從而達(dá)到現(xiàn)代企業(yè)管理對(duì)于成本控制的要求。